Jaké jsou některé běžné problémy s frézováním vložení ve výrobě?

Frézování vložekČasto se setkávají s problémy, jako je nadměrné opotřebení, vibrace abnormálním šumem a nedostatečná přesnost výroby. Vědecké reakce mohou snížit míru selhání a zajistit stabilitu obrábění.

Nadměrné opotřebení frézovacích vložek je většinou způsobeno nesprávným porovnáváním parametrů. Když vysokorychlostní ocelové nástroje řezují materiály s tvrdostí> HRC30, pokud rychlost krmiva přesáhne 0,2 mm/r, jsou zastavěné okraje náchylné k vytvoření na špičkové hraně a zrychlující opotřebení. Řešení: Nahraďte karbidovým nástroji, snižte rychlost řezu na 80-120 m/min a současně přidejte extrémní emulzi tlaku, což může prodloužit životnost více než 3krát.

Problémy s vibrací pramení z nedostatečné rigidity. Když frézování s dlouhým overhangem vloží hluboké dutiny, pokud amplituda přesáhne 0,01 mm, bude povrchová textura nestandardní. Je nutné zahušťovat průměr stopky na 1,5násobek průměru nástroje, vybrat nástroje s nerovnoměrným návrhem rozteče a spolupracovat s korekcí dynamické rovnováhy vřetena (přesnost až do úrovně G2.5), což může snížit vibrace o 60%.

Odchylka přesnosti obrábění je často spojena s instalacífrézování vložek. Když se házení hlavy řezačky obličeje> 0,02 mm zvýší chyba roviny. Mikrometr by měl být použit k kalibraci řezací hlavy, aby se zajistilo radiální házení vložky ≤ 0,01 mm; Vyměňte opotřebovaný tah stopky, abyste zajistili kontaktní oblast zúžení> 80%, čímž se zlepšila tuhost upínáním.

Chipping hrany je většinou způsoben nedostatečným chlazením. Při řezání litiny, pokud chladicí kapalina nedosáhne špičky přímo, vysoká teplota zvýší křehkost nástroje. Pomocí vnitřních chladicích nástrojů, postřikování chladicí kapaliny do řezné oblasti při vysokém tlaku přes centrální otvor s průtokem kontrolovaným při 20-30 l/min, se může účinně vyhnout štěpení okrajů a snížit prostoje pro změny nástroje.

Cílená opatření pro různé problémy mohou výrazně zlepšit účinnost obrábění a kvalitu produktufrézování vložek, poskytuje silnou podporu pro snižování výrobních nákladů a zvyšování účinnosti.